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| 東莞市聚優(yōu)創(chuàng)新自動(dòng)化科技有限公司
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| 滾珠絲杠生產(chǎn)技術(shù)解析 |
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| 來源：聚優(yōu)創(chuàng)新自動(dòng)化 點(diǎn)擊：243 時(shí)間：2025-12-28 |
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滾珠絲杠作為精密傳動(dòng)部件，其生產(chǎn)需經(jīng)過多道精密加工工序。作為生產(chǎn)廠家，我們采用高強(qiáng)度合金鋼（如40CrMo）作為基材，通過冷軋或磨削工藝形成絲杠軸，確保表面粗糙度Ra≤0.8μm。滾珠采用GCr15軸承鋼，經(jīng)淬火+回火處理后硬度達(dá)HRC60-64，保證耐磨性能。
生產(chǎn)流程中，絲杠軸需經(jīng)過校直、感應(yīng)淬火、螺紋磨削等關(guān)鍵步驟。校直工序采用全自動(dòng)液壓校直機(jī)，確保絲杠直線度≤0.02mm/1000mm；感應(yīng)淬火設(shè)備可實(shí)現(xiàn)深度2-4mm的硬化層，表面硬度均勻性控制在±2HRC；螺紋磨削采用數(shù)控外圓磨床，配合金剛石砂輪，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)程精度C0-C5級(jí)，滿足不同客戶需求。
我們擁有全流程檢測(cè)體系，包括三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度儀、表面粗糙度儀等設(shè)備。每批次產(chǎn)品需通過100%導(dǎo)程精度檢測(cè)、預(yù)壓扭矩測(cè)試及壽命試驗(yàn)。例如，我們的滾珠絲杠在500N軸向負(fù)載下運(yùn)行50萬次后，磨損量≤0.01mm，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求。
作為廠家，我們注重技術(shù)創(chuàng)新，已研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的預(yù)緊結(jié)構(gòu)，通過雙螺母墊片預(yù)緊方式，將軸向間隙控制在0.01mm以內(nèi)，提升傳動(dòng)精度。
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